Slijtvast thermokoppel
Belangrijkste specificaties:
1. Temperatuurbereik: 0 ～ 1250 ° C
2. Slijtvastheid: (HRC) ≥ 60
3. Wasbaar: 30M / S
4. Anticorrosief: bestand tegen CO, CO2, SO2, H2S, NH3 en andere corrosieve gassen
5. Spuitcoating dichtheid:> 98%
6. Basissterkte: ≥30Mpa
Specificatie buitenmantel: ф18 ～ 34m / m
Het product is duurzaam, veilig en betrouwbaar, heeft een lange levensduur, goede catastrofale prestaties, hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, oxidatieweerstand, thermische schokbestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, erosiebestendigheid, geen knik, geen slakken, gemakkelijke installatie en gebruik , en kan worden gebruikt voor De speciale gelegenheden voor temperatuurmetingen met een temperatuurmeting van 0 ～ 1300 ° C zijn producten die niet kunnen worden vervangen door de bestaande thermokoppelbeschermingsbuizen van korund, hoog aluminium, grafiet, oxide-siliciumcarbide en andere materialen. Het is de voorkeurstemperatuursensor voor circulerende wervelbedketels.
1. De oppervlaktehardheid van de met MVD behandelde wolfraam-koolstoflegering bereikt Rockwell HRC76 (ongeveer 1750 Vickers, keramische kwaliteit), wat 8 keer de hardheid is van gewoon roestvrij staal. Gewone slijtvaste materiaalhardheid is lager dan HRC60. 2. Het kruippunt van het mantelmetaal is 1850 - 2050 ° C; het smeltpunt is 2100 ° C en er treedt geen buigvervorming op bij de temperatuur van 1800 ° C.
3. De laag van de oppervlaktelegering is geïntegreerd met het basisroestvrij staal, zodat de thermische uitzettingscoëfficiënt en de hete brosheid precies hetzelfde zijn en er bij hoge temperaturen geen barsten optreden.
4. Oxide beschermende film gevormd op hoge temperatuur voorkomt effectief oxidatie corrosie van So2 en andere gassen.
Met de populariteit van circulerende wervelbedketels (CFB) in de Chinese energie-industrie, is het absoluut noodzakelijk om de ideale thermokoppels op hoge temperatuur, corrosie en slijtvast te gebruiken om de oventemperatuur te bewaken. De circulerende temperatuurcontrolepunten van circulerende wervelbedketels omvatten hoofdzakelijk:
1. Wervelbed hoofdbed
De dichte fasezone van het gevulkaniseerde bed (bij de distributieplaat), het temperatuurbereik is 0 ～ 1100 ° C, het medium bevat koolpoeder, kool en bevat een grote hoeveelheid H2S, SO2, NH3, CO2 sterk corrosief gas gegenereerd door verbranding, en de materiaal spoelkracht in de gefluïdiseerde toestand Zeer sterk.
Het wervelbed bevindt zich in een verdunde fasezone met een temperatuurbereik van 0 tot 1100 ° C. Het materiaal in de gevulkaniseerde toestand heeft een sterke schuurkracht en bevat corrosieve gassen.
2. De inlaat en uitlaat van de cycloonafscheider en de retourinvoer
Het temperatuurbereik is 0-900 ° C, de snelle luchtstroom van ongeveer 25 ~ 27 m / s bij de ingang en met korrelige media, heeft een zeer sterke spoelkracht.
3. Gefluïdiseerde bedslakkoeler
Het temperatuurbereik is van 0 tot 800 ° C en bevat deeltjes en corrosieve gassen zoals CO, CO2, SO2 en H2S.
Gemeenschappelijke thermokoppel materialen
Indexcijfer thermokoppel Heet elektrodemateriaal Bedrijfstemperatuurbereik (° C)
Positief negatief
S Platina-rhodiumlegering (铑 gehalte 10%) Zuiver platina 0-1400
R Platina-rhodiumlegering (铑 gehalte 13%) Zuiver platina 0-1400
B Platina-rhodium legering (铑 gehalte 30%) Platina-rhodium legering (铑 gehalte 6%) 0-1400
K Nikkel Chroom Nikkel Silicium -200- + 1000
T zuiver koper koper nikkel -200- + 300
J ijzer koper nikkel -200- + 600
N nikkel chroom silicium nikkel silicium -200- + 1200
E Nikkel Chroom Koper Nikkel -200- + 700